毋庸置疑，碳中和是當前最受全球各界關注的議題之一。而企業是落地“雙碳”目標的重要主體，如何順應時代趨勢實現綠色發展，是每個企業都必須面臨的重要課題，特別是行業領軍者的行動，更已成為國家和市場關注的焦點。
作為高度國際化的企業，海爾智家早已成踐行ESG理念的先行者，如今在綠色發展上又添上濃厚一筆。9月2日，海爾智家再循環互聯工廠在青島萊西建成投產，這標志著中國家電再循環產業迎來第一座互聯工廠，助推行業實現綠色低碳發展。
國內行業首座！海爾智家再循環互聯工廠建成投產
目前我國家電保有量已超21億臺，且淘汰率漲幅高達20%，2022年預計報廢量超2億臺。相關資料顯示，目前家電拆解多為物理拆解，缺乏深度加工，實際被拆解處理比例不足20%，回收利用率非常低。
作為中國家電行業引領者，海爾智家積極落實家電企業回收目標責任制行動，本著“先行先試”的原則，率先布局再循環產業板塊，以廢舊家電為切入點，構建“回收-拆解-再生-再制造”的再循環產業體系，促進再生資源加工利用的規模化和規范化，探索全行業綠色循環經濟發展新模式，賦能新時代下全行業創新發展。
落到實際行動上，此次海爾智家建成投產的再循環互聯工廠，是中國家電行業首個綠色再循環互聯工廠。工廠占地150畝，共設有6條家電拆解線、3條清洗破碎線體、1條靜電篩選線、8條造粒線。投產后，年拆解能力可達300萬臺，再生能力3萬噸，提供300多個就業崗位。
值得一提的是，海爾智家再循環互聯工廠依托物聯網、人工智能、大數據等信息化技術優勢，實現了5個首創：首創“碳中和”綠色工廠、首創互聯互通的智能核查體系、首創高效運營的智能化工廠、首創全鏈路數字化工廠、首創無限進化價值循環的生態體系。拿冰箱拆解線來說，海爾智家再循環互聯工廠首創智慧物聯技術，關鍵的破碎環節設備能力和效率較行業高出20%；采用三級滾刀揉搓破碎并經多級工藝分選，廢鐵分選率≥99%，鋁含銅比例≤2%，高于行業95%水平，高效、低成本實現冰箱全自動無害化拆解。
未來，該工廠還將逐步擴展到部件再制造、報廢汽車回收拆解、貴金屬提煉等領域，促進再生資源加工利用行業的規模化、規范化、清潔化發展。
此外，針對廢舊家電拆解企業審批流程復雜、信息錄入任務繁重等問題，海爾智家正建設國家級再循環產業大數據平臺，并以智能核補切入，將該平臺拓展到整個再生資源循環利用行業，讓全行業的回收企業、拆解企業、再生料研發企業上平臺、用平臺，不僅助力拆解企業提質增效，也推動行業共創共贏。
線上線下融合！實現回收體系全域化、規范化、可視化
在整個家電回收循環過程中，海爾智家不僅以生產者、回收者的身份積極探索有效的家電回收模式，還精準洞察到用戶找不到正規的回收渠道等痛點，通過線上線下融合的方式構筑回收體系，實現了回收體系的全域化、規范化以及可視化，讓用戶交投廢舊家電更方便。那么，具體是如何做的呢？
從全域化來看，海爾智家形成了全國全覆蓋的觸點網絡。當前，海爾智家的回收網絡已整合了3.2萬家線下門店、10萬余名服務兵、100余個物流配送中心，覆蓋全國2800多個縣市，城市可以到每一個小區，農村可以到每一個鄉鎮。
從規范化來看，海爾智家建設用戶可信任的回收平臺。用戶通過海爾智家體驗云APP、官網、微信公眾號等多種回收渠道，提交服務需求，平臺通過整合專賣店、服務兵、物流等海爾及社會化資源，提供網上預約、上門回收等全流程服務。同時，平臺通過訂單流、貨物流、資金流、信息流四流合一，保證了貨物品質和交易真實性，解決了目前中國家電回收流程不清晰、回收體系不明確、回收服務不到位的行業難題。
從可視化來看，海爾智家打造了信息可追溯的流轉體系。針對回收家電的去向，海爾智家還利用標識解析技術，給每一臺機器都對應唯一一個舊機碼，從而實現在收、儲、運、拆等各個環節全流程可視、可溯、可查，明確舊機流向，保障廢舊家電得到安全、高效、合規的處理，實現循環利用。
考慮到我國是世界上最大的家電生產國和消費國，家電循環具備了落實“雙碳”戰略、實現社會循環經濟等多重意義。據了解，一臺空調拆解出的鋁材可以制作190個易拉罐。另有研究報告顯示，若未來冰洗空等常用家電實現全面能效升級、使用綠色家電產品將至少減少居民生活用電10%以上，助力節能減排。
可以說，海爾智家建成投產中國首座家電再循環互聯工廠，并搭建起全域化、規范化、可視化的回收體系，在引領行業綠色低碳發展的同時，也必將提升用戶綠色低碳意識，引導用戶更新換代、消費升級。
事實上，推動家電回收拆解只是海爾智家遵循綠色發展理念、踐行ESG的其中一環。發展道路上，海爾智家始終牢記節約資源和保護環境的基本國策，踐行“綠色設計、綠色生產、綠色經營、綠色回收、綠色處置、綠色采購”的6-Green（6G）戰略，將ESG理念融入品牌發展歷程，積極承擔為社會創造價值的責任與使命，致力于環境和資源的可持續發展。
